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静电粉末喷涂施工时的注意事项：

     1为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

     2喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

     3对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以-涂膜的平整和光滑感。

     4喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分-其固化温度和时间，避免固化不足造成事故。

    5喷粉后立即检查。

    6回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

    7供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜-末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

碳钢表面喷塑前预处理

1除油：轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80，ph值为9～12, 处理时间 5～20min。

2除锈：所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀-的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

3酸洗磷化：酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。

4保护:表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

5预处理后检查:目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。

静电粉末喷涂标准中的标准

静电粉末喷涂标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的第项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5,而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm,四六涂的话，平均是大于等于65mm,1小局部大于等于-。静电粉末喷涂标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐-性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰 浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。

静电粉末喷涂时需要注意的事项

1、在使用静电粉末之前，需要将施工的工件外表处理干净，只有这样静电粉末喷涂加工的时候，才能够-其使用寿命。

2、在对工件施工的时候，需要-工件完全接地，这样才能够-其施工的效率。

3、如果在施工的过程当中，发现工件出现较大的缺陷，这个时候应该停止施工，先对缺陷进行修复，修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。